Sterownik Siemens S7-300

Modułowe sterowniki swobodnie programowalne z serii S7-300 wyróżniają się nowoczesną konstrukcją oraz dużą uniwersalnością całego systemu automatyki. Służą one głównie do sterowania procesami technologicznymi i produkcyjnymi, dlatego najczęściej wykorzystuje się je m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, spożywczym, chemicznym czy też inżynierii procesowej lub automatyce budynków. Skala zastosowania tego typu sterowników jest więc bardzo szeroka. 

Konstrukcja Sterowników Siemens S7-300

Sterownik Siemens S7-300

Sterownik Siemens S7-300

Sterowniki SIMATIC S7-300 firmy Siemens mają konstrukcję modułową. Możemy więc (poprzez dobieranie odpowiednich elementów, modułów oraz konkretnego procesora CPU) skonstruować dowolny układ sterowania. W zależności od naszych potrzeb może on znajdować się w konfiguracji centralnej, jak również konfiguracji rozproszonej. Kolejność instalowania poszczególnych modułów w kasecie sterownika jest całkowicie dowolna.

Do działania opisywanego sterownika niezbędne są następujące elementy: zasilacz (PS), procesor (CPU) oraz kompaktowe moduły wejścia/wyjścia (SM). Mocowane są one na szynie montażowej DIN. Podstawowe elementy umieszcza się w kasecie centralnej (CC), jednak w razie konieczności istnieje również możliwość zainstalowania kaset rozszerzających (EU). Każda z nich może obsłużyć 32 moduły w 4 kasetach. Istotnym elementem jest również karta pamięci MMC, która służy jako pamięć programu oraz danych.

Dostępne warianty jednostek CPU

Poszczególne jednostki centralne różnią się między sobą wieloma parametrami, np. pamięcią czy zasobami komunikacyjnymi. Dzięki odpowiednio wbudowanym funkcjom zyskamy możliwość szybkiego pomiaru częstotliwości z bezpośrednim dostępem do licznika, prostego pozycjonowania lub też regulacji PID.

Standardowe CPU

  • CPU 312;
  • CPU 314;
  • CPU 315-2 DP (lub PN/DP);
  • CPU 317-2 DP (lub PN/DP);
  • CPU 319-3 PN/DP.

Kompaktowe CPU

Procesory tego typu charakteryzują się głównie szybkim licznikiem, regulacją i pomiarem częstotliwości, modulacją szerokości impulsu czy też generatorem impulsu. W kilku modelach zyskujemy również możliwość pozycjonowania. Dostępne modele:

  • CPU 312C;
  • CPU 313C;
  • CPU 313C-2 PtP;
  • CPU 313C-2 DP;
  • CPU 314C-2 Ptp;
  • CPU 314C-2 DP.

Technologiczne CPU

Jednostki technologiczne posiadają wbudowane wejścia/wyjścia dwustanowe. Niezbędne są one w przypadku, gdy zależy nam na synchronizacji, sterowaniu krzywkowemu czy pozycjonowaniu. Zapewniają one również dojazd do zderzaka oraz korekcję położenia na bazie znacznika. Dostępne modele:

  • CPU 315T-2 DP;
  • CPU 317T-2 DP.

Fail-safe CPU

Nowoczesny typ jednostek posiada funkcję przejścia w stan bezpieczny po wykryciu błędu lub wszelkiego rodzaju nieprawidłowości. Oparte są one o udoskonalone sterowniki PLC i wyposażone w dodatkowe mechanizmy kontroli danych. Dostępne modele:

  • CPU 315F-2 DP (lub PN/DP);
  • CPU 317F-2 DP (lub PN/DP).

 

Funkcje i możliwości

Najważniejsze funkcje oraz możliwości sterowników Siemens z serii SIMATIC S7-300:

  • konstrukcja modułowa; dowolna kolejność montowania elementów;
  • możliwość instalowania kart rozszerzeń;
  • maksymalna liczba wejść i wyjść: 256 (dla kasety CC) lub 1024 (konfiguracja wielokasetowa);
  • łączenie sterowników dzięki interfejsom komunikacyjnym PROFIBUS i Ethernet/PROFINET;
  • szybka wymiana danych dzięki systemom MPI, PROFIBUS, PROFINET, PtP;
  • zewnętrzna karta MMC stanowi pamięć danych i programu, umożliwia aktualizowanie systemu operacyjnego;
  • szeroka gama modułów I/O: dwustanowe i analogowe;
  • diagnostyka torów pomiarowych i sygnałów, szybka reakcja na błędy;
  • programowanie za pomocą pakietu STEP 7 lub STEP 7 Lite;
  • możliwość instalowania dodatkowych pakietów, np. Engirneering Tools;
  • duża odporność na temperatury (od -25 do 60℃);
  • sterowniki spełniają restrykcyjne międzynarodowe standardy (m.in. DIN, EN, IEC).

Akcesoria

W zestawie startowym oferowanym przez producenta znajdują się elementy potrzebne do podstawowej konstrukcji urządzenia:

  • kompaktowy sterownik S7-300;
  • akcesoria: pamięć MMC, interfejs, szyna DIN;
  • oprogramowanie;
  • dokumentacja na CD-ROM;
  • podręcznik z instrukcjami dla początkujących użytkowników.

 

Przekaźnik Siemens LOGO! 8

Przekaźnik programowalny LOGO! 8 przedstawiliśmy już po krótce we wcześniejszym artykule “MODUŁ LOGICZNY SIEMENS LOGO! 8” – teraz przyjrzymy się mu bliżej i większą uwagę skupimy na przeglądzie dostępnych wersji sterownika.

Wersje z wbudowanym wyświetlaczem LCD

Przekaźniki programowalne LOGO! 8 z wbudowanym wyświetlaczem dostępne są w następujących wariantach:

LOGO! 12/24RCE

Przekaźnik zasilany napięciem 12 lub 24VDC, posiadający 8 wejść cyfrowych, 4 wejścia analogowe napięciowe 0..10V oraz 4 wyjścia przekaźnikowe.

LOGO! 24CE

Model który możemy zasilić napięciem 24VDC, podobnie jak poprzednik posiada 8 wejść cyfrowych oraz 4 wejścia analogowe napięciowe. Jednak w przeciwieństwie do modelu 12/24RCE w tym typie przekaźnika dostępne są 4 wyjścia tranzystorowe, zamiast przekaźnikowych.

LOGO! 24RCE

Model o parametrach zbliżonych do opisanego powyżej przekaźnika LOGO! 24CE, w którym zamiast 4 wyjść tranzystorowych dostępne są 4 wyjścia przekaźnikowe. Model ten nie posiada jednak wejść analogowych.

LOGO! 230RCE

Przekaźnik, który jako jedyny w opisanej czwórki może być zasilany napięciem zmiennym 115 lub 230VAC. Posiada on 8 wejść cyfrowych oraz 4 wyjścia przekaźnikowe. Nie posiada natomiast wejść analogowych.

Warto w tym miejscu zaznaczyć, że wejścia analogowe (jeżeli są dostępne w danym typie sterownika) są współdzielone z wejściami cyfrowymi – oznacza to że dany model posiada 8 wejść, z których wszystkie mogą pracować jako wejścia cyfrowe, lub 4 z nich mogą zostać ustawione jako wejścia analogowe.

Wersje bez wyświetlacza LCD

W ofercie firmy Siemens dostępne są również wersje sterownika LOGO! 8 bez wbudowanego wyświetlacza. Są to następujące modele:

  • LOGO! 24CE0,
  • LOGO! 12/24RCE0,
  • LOGO! 24RCEo,
  • LOGO! 230RCE0,

Jak widać powyżej w symbolu tych modeli na końcu widniej “o” co oznacza wersje bez wyświetlacza. Pozostałe parametry takie jak liczba wejść / wyjść cyfrowych i analogowych, odpowiadają opisanym powyżej modelom z wbudowanym wyświetlaczem.

Więcej informacji na temat sterowników LOGO! 8 dostępnych w ofercie firmy SIEMENS znajdą Państwo w artykule na portalu Falowniki24.info.pl pt. “Mały sterownik o dużych możliwościach – Siemens LOGO! 8”.

Siemens Logo 8

Siemens Logo 8

PLC - S7-300

Sterownik PLC Siemens s7-300 jest wykorzystywanym od lat i praktycznie od czasu powstania niezmienionym sterownikiem. Jego uniwersalność, którą zawdzięcza głównie modułowej budowie umożliwiającej podpięcie 8 elementów do CPU, sprawiła, że przyjął się w wielu branżach: spożywczej, chemicznej, motoryzacyjnej, w automatyce budynków i nie tylko.

Ogólna charakterystyka Simatic s7-300

PLC - S7-300

PLC – S7-300

Sterownik s7-300 ma budowę modułową – sercem układu jest jednostka centralna CPU, do której można podłączyć bezpośrednio 8 modułów, a dzięki rozszerzeniom IM365 lub IM360/361 w wersjach od 314 do 32 modułów. Całość montowana jest na szynie DIN i w finalnej wersji może obsłużyć nawet kilka tysięcy punktów pomiarowych w standardach cyfrowych lub analogowych. Sterownik ten wykorzystuje się zarówno do budowy automatyki centralnej (autonomicznej), jak i w konstrukcjach rozproszonych opartych na sieciach przemysłowych.

Komunikacja

Wszystkie sterowniki z rodziny s7-300 mają możliwość obsługi kilku protokołów komunikacyjnych:

  • Ethernetu przemysłowego (IEEE 802-3, 802u);

  • Profinetu;

  • Profibus-a;

  • ASInterface’u;

  • BN50090;

  • ANSI EIA 776;

  • punkt-punkt.

Dzięki takiej różnorodności sterownik współpracuje z modułami o bardzo różnym przeznaczeniu i odmiennej konstrukcji. Jest to efekt zastosowania w czasie konstrukcji PLC przez Siemensa strategii Totally Integrated Automation.

Dobór CPU

W rodzinie s7-300 można spotkać trzy główne grupy jednostek centralnych o różnych możliwościach:

  • standard to 6 jednostek z interfejsami MPI/Profibus DP/Profinet. Jest to najbardziej podstawowy wariant o stosunkowo niewielkiej mocy obliczeniowej i ograniczonych możliwościach rozbudowy;

  • CPU Failsafe umożliwiają ponadto realizację obwodów bezpieczeństwa. Zasadniczo obsługują te same protokoły, ale mają już nieco większe możliwości rozbudowy o kolejne moduły. Tego typu CPU zajmują 5 jednostek;

  • CPU kompaktowe wyróżniają się zintegrowanymi wejściami i wyjściami w standardach binarnych lub analogowych w zależności od modelu.

Dodatkowo wyróżnia się również czwartą grupę CPU technologicznych (2 jednostki) umożliwiające sterowanie ruchem wieloosiowym (dojazd do zderzaka, sterowanie krzywkowe lub pozycjonowanie na znaczniki)

Realne możliwości zależą od oprogramowania

Sterowniki pracują pod kontrolą rozbudowanego systemu oprogramowania licencjonowanego zawsze na określoną liczbę stanowisk. Zaprogramowanie systemu oraz późniejsza kontrola wykonania programu stanowią zwykle największe wyzwanie. Zestaw programów dostarczanych do obsługi sterownika PLC pozwala między innymi na: podstawową konfigurację sterownika, programowanie regulatorów PID, diagnostykę procesową, testowanie programu, ustawianie parametrów portów komunikacyjnych czy programowanie sterowań sekwencyjnych. Programy są kompatybilne między kolejnymi wydaniami (można przekonwertować programy napisane w starszych wersjach automatycznie do obsługiwanych w nowych sterownikach).

Panel BOP w falownikach Siemens V20

Programowanie falowników firmy Siemens na przykładzie przemiennika częstotliwości Sinamics V20. W tym artykule zaprezentujemy sposób obsługi panelu BOP, funkcje poszczególnych przycisków. W kolejnych częściach artykułu omówimy jeszcze statusy przemiennika widoczne na ekranie LCD, a następnie przejdziemy do programowania falownika, omówimy strukturę menu oraz podstawowe funkcje i możliwości przemiennika Siemens V20.

Obsługa panelu BOP

Falowniki Siemens V20 posiadają wbudowany panel obsługi BOP wyposażony w wyświetlacz LCS, diody statusowe LED oraz 6 przycisków pozwalających na obsługę i programowanie falownika.

Panel BOP w falownikach Siemens V20

Panel BOP w falownikach Siemens V20

Funkcje realizowane przez przyciski dostępne na panelu obsługi BOP:

  • Przycisk zatrzymania przekształtnika

bop-przycisk-o-redPierwszy od lewej – czerwony przycisk “o” służy do zatrzymywania falownika – jego pojedyncze naciśnięcie skutkuje zatrzymaniem “WYŁ1” w trybie ręcznym, zaś podwójne naciśnięcie lub przytrzymanie powyżej 3 sekund powoduje zatrzymanie “WYŁ2” to jest zatrzymanie silnika swobodnym wybiegiem bez użycia zaprogramowanej rampy hamowania,

  • Przycisk startu w trybie ręcznym / jog

bop-przycisk-i-greenIdąc kolejno od lewej strony następnym przyciskiem jest zielony przycisk “I” służący do uruchomienia przemiennika w trybie ręcznym lub joggingu.

  • Przycisk funkcyjny M

bop-przycisk-mKrótkie naciśnięcie przycisku “M” tj. poniżej 2 sekund pozwala na wejście do menu ustawiania parametru lub przejście do następnego ekranu, restart edytowania “cyfra po cyfrze” w wybranym elemencie lub odrzucenie zmian i powrót. Długie naciśniecie zaś skutkuje odpowiednio powrotem do ekranu stanu lub wejściem do menu ustawień.

  • Przycisk OK

bop-przycisk-okW przypadku tego przycisku rozróżniamy również naciśnięcie krótkie skutkujące przejściem między wartościami stanu, przejściem do trybu edytowania wartości, przełączeniem na kolejną cyfrę lub czyszczeniem błędów oraz długie naciśnięcie pozwalające na szybki wybór numeru parametru lub edycje jego wartości.

  • Przyciski strzałek góra / dół

bop-przycisk-strzalka-gora bop-przycisk-strzalka-dolWspomniane przycisku służą do nawigacji po menu przemiennika oraz odpowiednio do zwiększania wartości danego parametru (strzałka w górę) lub jej zmniejszania (strzałka w dół). Długie naciśnięcie opisywanych przycisków skutkuje szybką zmianą wartości.

  • Kombinacja przycisków M + OK

bop-przycisk-m-okWspólne naciśnięcie przycisku funkcyjnego M oraz przycisku OK pozwala na przełączanie pomiędzy trybami pracy falownika: trybem RĘCZNYM / trybem JOG / trybem AUTO,

  • Kombinacja przycisków strzałka w górę + strzałka w dół

bop-przycisk-strzalka-gora-dolWspólne naciśnięcie przycisków strzałki w górę oraz przycisku strzałki w dół skutkuje zmianą kierunku obrotów silnika.

 

LOGO! 8 Siemens

LOGO! 8 to nowa generacja programowalnych modułów logicznych od firmy Siemens, będąca w stanie sprostać wymaganiom różnych typów klientów.

W najnowszej serii sterowników LOGO znalazło się aż osiem jednostek podstawowych różniących się między sobą napięciami zasilania czy wyposażeniem we wbudowany wyświetlacz. Każda z jednostek podstawowych została ponadto wyposażona w port Ethernet, jest kompatybilna z poprzednimi modelami oraz posiada wbudowany Web serwer.

LOGO! 8 – port Ethernet

Dzięki wyposażeniu jednostek podstawowych w port Ethernet zyskały one możliwość wzajemnej komunikacji zarówno między sobą jak również z urządzeniami serii Simatic S7 wyposażonymi w port Ethernet. Za pomocą tego portu odbywa się również programowanie sterowników oraz ładowanie programu do wyświetlacza, co praktycznie eliminuje konieczność stosowanie dodatkowych dedykowanych kabli. Do jednostki podstawowej może zostać podłączony moduł LOGO! CSM, który dzięki wyposażeniu w 4-portowy switch pozwala na rozbudowa sieci lokalnej.

Jak już wspomniano w drugim akapicie każda z jednostek podstawowych serii LOGO! 8 posiada wbudowany Web serwer pozwalający na monitorowanie pracy oraz sterowanie modułami logicznymi poprzez przeglądarkę WWW. Możliwość tworzenia własnych stron bez znajomości języka HTML oraz prosta konfiguracja Web serwera to kolejne atuty nowe wersji modułów LOGO!

Moduły z wbudowanym wyświetlaczem

Wbudowane w moduły wyświetlacze są w stanie pomieścić do 6 linii po szesnaście znaków każda, dzięki czemu wyświetlane komunikaty stają się bardziej czytelne i zrozumiałe. Również menu sterownika oraz informacje diagnostyczne pokazywane na wyświetlaczu zostały pozbawione skrótów tekstowych, co pozwala użytkownikowi na łatwiejszy odczyt i zrozumienie przekazywanych informacji. Nowością w serii LOGO! 8 jest dostępność trzech kolorów podświetlenia ekranu – może on zostać podświetlony na biało, pomarańczowo lub czerwono – co z powodzeniem można wykorzystać do kolorystycznego podświetlenia alarmów oraz statutów ostrzegawczych.

Inteligentny dom

Nauka umożliwia człowiekowi wprowadzanie coraz większej liczby udogodnień, pozwalających znacznie zwiększyć komfort życia. To co jeszcze kilkanaście lat temu było wytworem pisarzy science fiction, staje się elementem naszego codziennego życia. Można nawet powiedzieć, że w pewnym sensie życie imituje sztukę. Niektóre z wynalazków powstały bowiem pod wpływem inspiracji literackich.

Siemens – nowe technologie w naszych domach

W dzisiejszych czasach otrzymujemy możliwość zdalnego kontrolowania naszych domowych urządzeń. Firma Siemens jest jednym z pionierów, jeżeli chodzi o wprowadzanie nowych technologii do naszych domów. Przewijającą się często w reklamach nazwa “inteligentny dom”, nie jest wcale przypadkowa. Zdalne sterowanie urządzeniami znajdującymi się w mieszkaniu, pozwala nam je regulować w dowolny sposób. Warto chyba pokrótce opisać jakie udogodnienia, wiążą się z instalacją systemu Synco.

Na początku należy wspomnieć o tym, że każde z pomieszczeń posiada osobną regulację ciepła. Dzięki takiemu rozwiązaniu, możemy pozbyć się problemu, związanego z ustawieniem odpowiedniej temperatury w domu. Ile razy zdarzyło nam się słyszeć od naszych domowników, że w domu jest za gorąco, bądź za zimno, chociaż dla nas temperatura była odpowiednia? Korzystając z oferty firmy Siemens, nie będziemy musieli już więcej przejmować się tą kwestią.

System inteligentnego domu Siemens Synco

System Synco umożliwia zdalnie sterowanie wieloma urządzeniami znajdującymi się w naszym mieszkaniu. Regulacja ciepła jest tylko jednym z przykładów. Możemy także ustawiać odpowiednie natężenie światła, czy też regulować ustawienie wentylatorów. Co ciekawe wszystkie urządzenia w domu mogą zostać zintegrowane z naszym komputerem, bądź SmartPhonem. Dzięki temu będziemy mogli kontrolować ich ustawienia, nie ruszając się z kanapy.

Wychodząc do miasta, bądź wyjeżdżając na zakupy, pewnie nieraz martwiliśmy się w drodze, czy na pewno wyłączyliśmy wszystkie urządzenia. W domu z zainstalowanym systemem Synco podobne kwestie rozwiązuje się za pomocą jednej prostej komendy – “WYŁĄCZ WSZYSTKO”. Dzięki temu będziemy mogli wyjść, mając pewność, że o niczym nie zapomnieliśmy.

Na końcu warto podkreślić, że rozwiązania wprowadzone przez firmę Siemens pozwalają także zwiększyć bezpieczeństwo naszej rodziny. Zawdzięczamy to monitoringowi okien oraz drzwi znajdujących się wewnątrz domu. Należy także wspomnieć o czujnikach dymu zainstalowanych w każdym pomieszczeniu. Dzięki nim będziemy mogli na czas zlokalizować pożar, co pozwoli w razie zagrożenia zminimalizować straty. Widzimy więc, iż system Synco może znaleźć swoich odbiorców zarówno pośród ludzi, którzy dbają o komfort, jak i osób troszczących się o bezpieczeństwo swoje oraz bliskich.

Sterowanie systemem inteligentnego domu

Sterowanie systemem inteligentnego domu